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简述橡胶塑炼的两大方式

方式一就是利用设备进行加工。当前，我国已经生产出了相关的设备，即密闭式炼胶机和开放式炼胶机。这两款设备都能直接使生胶原料的大分子链被设备打断，形成小分子，使生胶的性能发生了极大的改变。

方式二就是利用化学方式进行打断大分子链。化学方式主要就是在高温的环境当中，利用相关的化学剂，使分子链断裂。

不管是哪种方式，其都能打断分子链，使整个生胶的性质得到了极大的改变，保证了实际的效果。

浅述炼胶机不能投入的三大原料

　受凉的胶是坚决不能被人们投放到炼胶机当中进行生产的。一般该胶料都是因为长期处于低温状态下，之后使其内部的性质遭到了破坏。一旦该原料进入到炼胶机当中，就会对炼胶机带来极大的伤害，也无法保证橡胶的品质。

　烧焦了的橡胶皮是人们禁止加入到炼胶机当中的一款原料。这是因为烧焦了橡胶皮将直接影响其他橡胶原料的品质，导致生产出来的橡胶产品不符合相关的规定。

　　为了保证生胶生产出来的产品能满足实际的需求，人们在操作的过程里就会在里面添加一些其他辅助材料。不过，各个辅助材料不能是易燃易爆产品，否则其在高温之下，容易给炼胶机带来危害。

　　上述的三大原料是不允许进入炼胶机当中进行生产。

　关于炼胶机密闭式讲解

密闭式炼胶机一般用在橡胶的塑炼和混炼。其比开放式炼胶机多一个密炼室。生胶和配合剂在加料斗装入密炼室后，压料设备的上顶栓压下，密炼室内两个转子用相同速度相向回转。里面胶料在转子之间、转子与密炼室之间得到持续的搅拌、折卷和强烈的捏炼影响，制造氧化断链，提高了可塑度。此外，胶料因为受到剪切影响而分散而且均匀混合，进一步有炼胶的目的。目前密闭式炼胶机的炼胶周期是2.5～3分钟，密炼室的容量能有650升。